联线生产模式是将多个单一设备整合成一套设备，从而减少操作人员，提高生产效率，使设备产能达到最大化，这种联线的组合方式是目前国内外市场上使用比较多，而且稳定的模切机联线方式，是将全自动模切机的送纸部配上全自动送纸机来代替人工搬纸，降低搬纸人员的劳动强度，提高送纸效率，纸板在模切清废成品后，在模切收纸部配上全自动分片机将多拼版的产品自动分片，减少人工分纸劳动成本，再转入拍齐、打包机或粘箱分数码垛机用缠绕膜包裹。随着市场对省人工，低成本自动化高精度设备的需求量增加，从客户利益出发，坚持研发制造更加先进的设备来，满足客户的需求。

功能与结构

● 上料机：对接智能物流系统实行自动集中连续上料，可在机定制生产计划，完成订单后自动停机，大大减少劳动力，降低劳动强度，提高工作效率。

● 模切机：模切板框采用中央定位系统，换板方便，提高工作效率，清废装置能有效的清除牙排纸边和中间孔洞的废料，生产效率大大提高。

● 分片机：纸堆被放置分片机的中心横向移动，同时压纸片，反方向移动，从而将断点纸片分开，每一排依次分离送至检品机。

● 检品机：检测精度高能快速，精准检测到产品的小耳朵，刀口粘连不断存在毛边的现象即而踢出废品。

● 喷码机：喷码基准点、个数、间距、自动生成可喷二维码、条形码，英文字母、阿拉伯数字机字符号，可实现一片一码，对假冒伪劣商品起到监督作用。

● 打包机：由转向、拢箱拍齐、无人化动力打包机组成，大大减少劳动力，工作效率更高。

● 码垛机：本设备采用PLC+触摸屏控制实现智能化操作管理，简便易掌握，大大减少劳动力，降低劳动强度，是节省能源，节省资源的最佳设计。

● 缠绕机：PLC可编程控制，按钮式操作面板，自动感测物流高度及光电屏蔽功能，转台自动复位，包装整齐避免手工包装漏水及包装不牢固等，从而能提高物流工序的工作效率。

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MYQ1300/1500/1650 上料、模切、分片、检品、打包/码垛智能联动线(可局部订制组合体满足客户个性化需求)

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