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1300/1500/1650 下吸嘴全自动清废平压平模切机（热压纹、烫金）
- 商品名称： 1300/1500/1650 下吸嘴全自动清废平压平模切机（热压纹、烫金）
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- 产品描述
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产品参数
型号 MY-1300 MY-1500 MY-1650 最大输纸尺寸(mm) 1320×980mm 1510×1120mm 1670×1200mm 最小输纸尺寸(mm) 380×400mm 400×450mm 500×500mm 最大模切尺寸(mm) 1300×960mm 1490×1100mm 1650×1080mm 最小叼口尺寸(mm) 5mm-8mm 5mm-8mm 5mm-8mm 最大模切压力(T)
最高速度(sheets/h)350N/cm²
5000 sheets/h380N/cm²
5000 sheets/h400N/cm²
4500 sheets/h给纸纸堆最大高度(mm) 1400mm(above the level) 1400mm(above the level) 1400mm(above the level) 收纸纸堆最大高度(mm) 1250mm(above the level) 1250mm(above the level) 1300mm(above the level) 总功率(KW)
(带清废Q)24.5KW
28.5KW24.5KW
28.5KW32KW
35KW整机重量(T)
(带清废Q)17.5T
20T20.5T
26T24T
30T机器外形尺寸(mm)
(带清废Q)9200×4250×2360
10500×4250×23609550×4560×2560
11000×4560×256010500×5700×2560
11700×5700×2560分部介绍
给纸部分
1. 德国贝克真空泵，配备超强吸嘴，风力强劲，确保纸张准确送入。
2. 下吸嘴防刮擦的独特设计，可以最大程度的减少对纸面的划伤，尤其是覆膜彩印纸板。
3. 人性化气动预码纸装置设计，让纸板更整齐。
4. 同步带一体化设计让机器运转更稳定，减少机器噪音。
5. 独立的伺服电机提供充足动力，使纸板传送更稳定。
输纸部分
1. 可调式毛轮和压纸轮保证纸板准确的送到前规和边规。
2. 先进的推规和拉规可以准确的把纸板放到准确的模切位置，进入模切部。
3. 台湾瑞科光电传感器可以有效的预防纸张错位进入机器，从而降低了废品率，提高了模切精度。
4. 压纸部采用气缸控制，抬落更方便。
模切部分
1. 安全、灵活的回转装置的设计使装板调板更快捷更方便。
2. 板框采用气动锁板装置，防护横梁和锁母口设计，让板更稳固。
3. 模切钢板使75Cr1设计材料，更耐用，更便捷；下面设有上吹风气悬浮装置，使模切板进出轻松省力。
4. 模切防护窗设计，让操作更安全。
收纸部分&预给纸部分(不停机装置)
1. 操作人员脚踏开关控制工作台，采用气动升降，操作方便。
2. 局域监控系统，在前面放纸时可以实时看到后面收纸的情况，让机器操作更安全。
3. HMI人机界面，图像式显示，让操作更简单。
4. 前挡规光纤校对，可准确预防纸板偏斜进入，减少纸箱的浪费。
5. 收纸部无死角传感器防护，收纸更整齐，有效监控模切后纸板散落。
6. 不停机整垛收纸系统，更高地提升了效率。
电气部分
1. 西门子变频主电机，日本安川/富士变频器，给机器输出稳定可靠的动力。
2. 采用PLC和HMI控制实现从给纸、输纸、模切、收纸各部位工序的自动控制和实时检测。
3. 人机界面显示系统能实时显示各种工作情况，发生故障时，多音喇叭报警，并自动停机，真正保证人机安全。
主机部分
1. 蜗轮材料选用优质合金铜，精密机床加工，手工刮研，精度高，特别耐磨。
2. 主机部分采用球墨铸铁，提高了机器的耐压力。
3. 动台减震增压系统使机器更少磨损，更大压力。
4. 采用日本SMC旋转接头，配装气动离合器，噪音低寿命长，制动更平稳。配备自动集中式润滑系统，主传动之曲柄连杆采用强制供油。
传动部分
1. 间歇箱驱动采用台湾专业三元凸轮分度机构，传动噪声更小，驱动更平稳，检修更换更方便。
2. 牙排体采用优质硬质铝合金型材，表面经过阳极氧化处理，刚性强，材质轻，惯性小，能在告诉运行中完成精确传递纸张过程。
3. 主链条采用原装英国RENOLD或德国IWIS，抗拉伸效果好。
4. PLC程控自动供油系统，可以按照需要完成链条的润滑。
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